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    關(guān)注:
    結(jié)構(gòu)原理
    內(nèi)燃機(柴油機)潤滑油的主要性能
    頁面更新時間:2016-02-28 09:02

          

      l.粘度和粘溫性能
      
      液體在外力的作用下流動時,分子間就產(chǎn)生內(nèi)摩擦,這個物理量叫做粘度系數(shù)或內(nèi)摩擦系數(shù),簡稱粘度。機油的粘度是隨溫度變化而變化的,溫度升高,粘度減小;溫度降低,粘度增大,這個關(guān)系及其變化的程度就叫機油的粘溫性能。粘度隨溫度的變化越小,其粘度性能就越好;反之,則差。粘度和粘溫性能是內(nèi)燃機油的重要使用指標,而且是機油牌號分類的依據(jù)。粘度的選擇很重要。為了潤滑,要求機油有適宜的粘度,能在摩擦表面上形成足夠厚度的油膜;為了冷卻和清洗,要求用粘度低一些的油料;為了密封,則又要求用枯度高一些的油料。因此粘度的選擇應(yīng)注意以下幾點:
      
      (1)起動時的最大粘度。內(nèi)燃機低溫起動的可能性主要決定于潤滑油的粘度。一般溫度降低,機油粘度增加,溫度愈低,粘度愈大。低溫下的機油粘度比高溫時大幾十倍、幾百倍、甚至上千倍。如果低溫下機油粘度過大,會造成發(fā)動機起動時供油困難,油壓雖高,但機油通過量并不多,因而起動困難。此時機件間也最容易出現(xiàn)短暫的千摩擦或半液體摩擦,這正是造成發(fā)動機磨損的主要原因。據(jù)試驗,發(fā)動機氣缸、活塞環(huán)及軸承等部件的磨損,有2/3是在起動時造成的。也就是說自發(fā)動機起動后到機油進入摩擦表面這段時間的磨損量占總磨損量的2/3。粘度大的潤滑油,流動性不好,使起動后摩擦表面長時間得不到充分潤滑,磨損就大大增加。因此,一般要求發(fā)動機低溫起動時粘度不要大于4000mm²/s。
      
      如果機油的粘度太大,機件摩擦表面間的摩擦力也就增大,這不但會增加機件的磨損,而且燃燒后產(chǎn)生的熱能,就要多消耗一部分轉(zhuǎn)變?yōu)槟Σ凉,以克服增大的摩擦力。因而就降低了發(fā)動機的有效功率。
      
      若機油的粘度太大,油的循環(huán)速度也就慢,其冷卻散熱作用效果就差,易使發(fā)動機過熱。同時,經(jīng)過機油濾清器的次數(shù)就少,不能及時將磨損下來的金屬屑、炭粒、塵土等雜質(zhì)從摩擦表面上清洗除去,清洗作用就變差。
      
      另外,粘度大的機油與粘度小的相比,它的殘?zhí)亢看笮,酸值高些,凝點高些,熱氧化安定性和粘溫性能都要差些,這都影響其使用性能。因此,機油的粘度太大不利于內(nèi)燃機的潤滑。
      
      (2)能夠保持油膜的最低粘度。發(fā)動機各部位的工作條件極不相同,不可能設(shè)想同一臺發(fā)動機使用兩種以上的發(fā)動機油,故只能選擇一種對各個部位基本適應(yīng),又能重點保證主軸承和連桿鈾承正常運行,達到液體潤滑以及減少活塞和氣缸壁摩擦、磨損的機油。這就要求內(nèi)燃機油具備能夠保持油膜的最低粘度,但粘度太小也不利,在高溫的摩擦表面上,不易形成足夠厚度的油膜,機件得不到正常潤滑,會增大磨損。而且密封作用不好,蒸發(fā)性又大,這就容易使氣缸壁上(特別是氣缸壁上部的高溫區(qū))的內(nèi)燃機油竄入燃燒室,造成燒內(nèi)燃機油,不但增大了油耗量,還造成燃燒不完全,排氣冒黑煙,功率下降,污染環(huán)境。可見,內(nèi)燃機油的粘度太大或太小都不利。
      
      (3)較好的粘溫性能。內(nèi)燃機油的粘度是否合適,不能只看常溫下的粘度大小,而更重要的是其粘溫性能好壞。所以,內(nèi)燃機油的粘溫性能是它的一項重要質(zhì)量指標。因為內(nèi)燃機油在發(fā)動機中工作時,所接觸到的各潤滑部位的工作溫度差別相當大,如活塞頭環(huán)處約為205(汽油機)~300℃(柴油機),活塞裙部為110(汽油機)~115℃(柴油機),主軸承為85(汽油機)~95℃(柴油機),而冬季曲軸箱里的潤滑油在停車冷卻后,其油溫可降至與大氣溫度一樣低。因此,從使用要求來說,總是希望內(nèi)燃機油的粘度盡可能不要因溫度的改變而變化太大。高溫時粘度不要變得太小,以保證有足夠的粘度,形成一定厚度的油膜滿足潤滑的需要;低溫時粘度又不要變得太大,以便及時送到摩擦表面,減少機械的干摩擦和便于發(fā)動機的起動。
      
      2.良好的低溫性能
      
      內(nèi)燃機油的低溫性能包括低溫起動性能和低溫泵送性能。低溫起動性能和內(nèi)燃機油的低溫粘度有關(guān),而凝固點對發(fā)動機油的低溫起動性能影響不大。凝固點主要影響內(nèi)燃機油的低溫泵送性能,這是因為有些內(nèi)燃機油能使發(fā)動機在低溫下起動,但卻便機泵不能及時、正常供油,給發(fā)動機運動部件提供合適的潤滑,從而造成運動部件的嚴重磨損,噪聲增大等問題。
      
      3.適當?shù)哪厅c
      
      機油冷卻到完全不能流動時的溫度稱為機油的凝固點。它是在低溫下,保證機油流動性和過濾性的指標。通常粘度高的機油其凝固點也高。柴油機上常用機油的凝固點一般在0~20℃之間。
      
      衡量機油低溫下的流動性,多采用凝固點來表示。凝固點過高的內(nèi)燃機油,低溫流動性差,當使用溫度低時,會減少甚至中斷供油,使機件磨損,嚴重時損壞零件。因而,一般為保險起見,都希望機油凝固點比使用時的平均最低氣溫低5~7℃左右。

     
      
      4.良好的油性
      
      機油在金屬表面保持一層緊密牢固油膜的能力,稱為機油的油性,有時也叫潤滑性。油性的好壞直接影響到發(fā)動機機械零件的磨損情況。油性良好的潤滑油才能保證機械的可靠潤滑,避免零件的磨損。否則,當發(fā)動機負載增大時,被潤滑的金屬表面上的油膜強度經(jīng)不住高壓而被破壞,從而造成千摩擦,引起機件摩擦表面的磨損和擦傷,甚至出現(xiàn)燒結(jié)現(xiàn)象。
      
      5.良好的抗氧化性(熱氧化安定性)和抗腐蝕性
      
      熱氧化安定性是指機油在高溫下抵抗氧化的能力。因為機油在高溫狀態(tài)下容易氧化生成各種酸類、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等。氧化變質(zhì)的機油色澤暗黑、粘度高、酸性大,有膠狀沉積物析出,造成機油濾清器堵塞、活塞環(huán)粘結(jié)等故障。
      
      機油在使用過程中會和各種金屬接觸,不產(chǎn)生氧化腐蝕,這是最基本的要求。機油在使用、貯存、運輸過程中,可能混入一些無機酸性物質(zhì),它們與金屬零件相互作用,造成化學(xué)腐蝕。另外,無論精制得多好的內(nèi)燃機油,在使用過程中也會逐漸老化,加有抗氧劑的油料,也只能抑制、延緩油料的氧化過程,減少其氧化物,而不能從根本上使油料不老化。機油逐漸氧化的結(jié)果,是生成各種有機酸性物質(zhì)。與無機酸相比,這些有機酸的酸性弱得多,但在高溫高壓和有水分的條件下,有機酸也會對金屬起腐蝕作用。因此,為了防止氧化和腐蝕,必須在機油中加入抗氧化和抗腐蝕的添加劑,使機油具有好的抗氧化性和抗腐蝕性。
      
      6.好的清凈分散性
      
      清凈分散性好的內(nèi)燃機油能將氧化生成的膠狀物、積炭等懸浮在油中,使它們不容易沉積在機械零件上。而且還能將己沉積在機件上的沉積物清洗下來,懸浮于油中,然后在內(nèi)燃機油的循環(huán)中,通過濾清器把它除掉,以保持機件的清潔,這樣也就減少了漆膜和積炭的生成傾向。
      
      7.較好的抗泡沫性
      
      內(nèi)燃機油在曲軸箱里,由于曲軸的激烈攪動和進行飛濺潤滑而容易生成泡沫,甚至充滿曲軸箱,除影響機油泵泵油壓力、不利于潤滑、磨損機械之外,還會浪費內(nèi)燃機油,加速機油品質(zhì)的氧化變質(zhì),縮短內(nèi)燃機油的使用期。
      
      8.閃點
      
      當機油加熱時,其溫度逐漸升高,表面開始形成油氣。當加熱到某一溫度時,散布在油面上的油氣遇到明火接近開始燃燒,開始燃燒的最低溫度稱為機油的閃點。閃點低的機油易蒸發(fā)。由此可知,閃點的高低決定了油料在高溫下的安全性。柴油機用的機油閃點為140~215℃。
      
      9.酸值和腐蝕度
      
      酸值表示機油中含酸性物質(zhì)的多少。酸值是以中和1g機油中含有的酸性物質(zhì)所需要的氫氧化鉀(KOH)的毫克數(shù)。酸性物質(zhì)一般來源于機油加工過程中形成的,或者在使用過程中氧化變質(zhì)生成的有機酸。機油含有酸性物質(zhì)對柴油機件有腐蝕作用,在高溫下更為嚴重,因此必須限制。根據(jù)國家標準規(guī)定,用腐蝕度來評價機油的腐蝕性,即將鉛片放在140℃的溫度下,受機油和空氣間斷作用10h,以鉛片的重量損失(g/m²)來評定。
      
      10.殘?zhí)苛亢突曳?/strong>
      
      機油中的殘?zhí)苛亢突曳钟盟陌俜謹?shù)來評定,要求越低越好。
      
      責(zé)任編輯:Honey

     

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